Typowe przyrządy do testowania elementów złącznych

Najważniejszym ogniwem w rozwoju i projektowaniu elementów złącznych jest kontrola jakości. Istnieje kilka głównych punktów kontrolnych od dostarczenia produktu do wysyłki gotowego produktu, przy czym w tych punktach kontrolnych stosowane są różne metody kontroli. Po pierwsze, przychodzące materiały są powiązane z wyglądem, rozmiarem, elementami, wydajnością, wykrywaniem szkodliwych substancji itd.; Jeśli chodzi o proces, większy nacisk kładzie się na wygląd, rozmiar, badania udarności i linie przepływu kucia; Obróbka cieplna koncentruje się bardziej na wyglądzie, twardości, momencie obrotowym, wytrzymałości na rozciąganie, metalografii i tak dalej; Obróbka powierzchni obejmuje głównie badanie kruchości wodorowej, powlekanie, mgłę solną itp., w tym wykrywanie szkodliwych substancji podczas transportu. Jeśli chodzi o kontrolę rozmiaru i wyglądu, popularne są anime, profilometr, CMM i sorter obrazów (jest to pełny sorter); Jeśli chodzi o badania mechaniczne i chemiczne, istnieją głównie maszyny do pomiaru twardości (Rockwell i Vickers), maszyny do rozciągania i mikroskopy metalograficzne; Jeśli chodzi o badanie materiałów, dostępny jest analizator widmowy i maszyna do testowania mgły solnej.